一、安装前准备要点

1. 环境核查：安装区域需干燥通风，温度控制在 15-25℃、湿度 40%-60%，远离热源、阳光直射、易燃易爆物及粉尘源，地面平整且承重达标（单节铅酸电池重量较大，需确认安装面承重≥电池组总重量的 1.2 倍）。
2. 设备与工具准备：检查蓄电池外观无鼓包、漏液、裂纹，极柱无腐蚀，标签清晰（确认型号、批次一致，避免新旧电池混用）；准备绝缘工具（扳手、螺丝刀需套绝缘套）、万用表、扭矩扳手、专用连接线（铜芯材质，线径匹配电流需求）及防腐蚀手套、护目镜等防护用品。
3. 极性与组配确认：明确电池正负极标识（“+” 为正极，“-” 为负极），串联 / 并联组合时严格按设计方案操作，确保总电压与 UPS 等配套设备匹配；同一电池组需选用同型号、同批次、同容量的西恩迪蓄电池，避免性能差异导致单节过充或欠充。

二、安装操作核心规范

1. 连接操作要求：
   • 串联时依次将前一节电池正极与后一节负极连接，最后保留总正、负极，连接顺序需先接正极再接负极（拆卸时相反）。
   • 连接线端子需与极柱紧密贴合，用扭矩扳手按厂家规定扭矩紧固（通常 8-12N・m，避免过松发热或过紧损坏极柱），连接处可涂抹导电膏防氧化。
   • 禁止用金属工具同时触碰正负极，避免短路产生火花；连接过程中若出现火花，立即停止操作，排查是否极性接反或接触不良。
2. 电池组摆放要求：
   • 立式安装时，电池间距预留 5-10cm，便于散热和维护；卧式安装需按厂家标识方向放置，禁止倒置或倾斜（倾斜角度不超过 5°）。
   • 多组电池并联时，每组之间间距≥15cm，避免组间散热相互影响；电池组底部需垫绝缘垫，与地面保持绝缘，防止漏电。
3. 防护与安全操作：
   • 安装人员必须佩戴防腐蚀手套和护目镜，避免电解液接触皮肤（若不慎接触，立即用大量清水冲洗）。
   • 安装区域禁止吸烟、明火，配备干粉灭火器（禁止使用水基灭火器）；若电池出现漏液，用吸附棉收集废液，按危废规范处理。

三、安装后检查与调试

1. 连接正确性检查：用万用表测量单节电池电压及总电压，确认总电压符合设计要求，无极性接反、漏接情况；检查所有连接线无松动、无破损，绝缘层完好。
2. 绝缘与短路测试：用绝缘电阻表测量电池组外壳与地面、外壳与连接线之间的绝缘电阻，应≥1MΩ；用万用表通断档检测是否存在短路，确保无短路风险。
3. 适配设备调试：将电池组与 UPS 等设备连接后，启动设备进行充放电测试，观察电池充电电流、电压是否在西恩迪规定范围（如 12V 电池充电电压 13.5-14.5V），确认电池组与设备兼容正常。

四、特殊场景安装注意

1. 机房 / 控制室场景：电池组需安装在独立电池柜内，柜体通风良好，远离精密设备；电池柜需接地可靠，接地电阻≤4Ω，防止静电或漏电风险。
2. 工业现场场景：若环境粉尘较多，需为电池组配备防尘罩；若温度波动较大，需搭配温控设备，避免高温或低温影响电池性能；安装位置需避免振动（如靠近电机、泵体），必要时加装减震垫。